Обичайни производствени процеси за крепежни елементи

1. Отгряване
Нагряване на телта до подходяща температура, задържане там за определен период от време и след това бавно охлаждане. Този процес регулира кристалната структура, намалява твърдостта и подобрява обработваемостта на жицата при стайна температура.

2. Мариноване
Предназначение: За премахване на оксидния слой от повърхността на телта и образуване на тънко фосфатно покритие. Това намалява абразията на инструменталната екипировка и матриците по време на процеси като теглене на тел, студено зареждане и формоване.

3. Студена глава
Нарязване на валцдрана и навиването му в заготовка за винт. Това оформя главата, създава вдлъбнатината на задвижването (напр. Phillips) и установява диаметъра на заготовката на резбата, дължината на стеблото и радиуса на филетата под главата.

4. Резбоване
Разточване или потупване на оформената полузавършена част, за да създадете необходимите нишки. На практика процесът се нарича "навиване на резба" за болтове и винтове, "навиване на резба" за резбови пръти и "навиване" за гайки.

5. Термична обработка
Подобряване на здравината, твърдостта и издръжливостта на винта. Винтът с високо- качество не трябва да бъде нито твърде твърд (което го прави податлив на щракване по време на затягане), нито прекалено мек (което води до оголени резби или несигурно прилягане). Топлинната обработка е от съществено значение за постигане на баланс между външна твърдост и вътрешна пластичност.

6. Повърхностна обработка
Повърхностната обработка е процес на нанасяне на покривен слой върху повърхността на детайла. Целта му е да подобри външния вид на продукта и да осигури устойчивост на корозия.